ゴムおよびタイヤ製造業界では、カプセル保護剤とカプセル加硫剤は、ゴムタイヤ加硫カプセル用の機能性化学添加剤としてよく混同されますが、実際には作用機序、適用段階、およびコア機能が全く異なり、互換性はありません。製造工程において、カプセル加硫剤は重要な添加剤です。基本的に、カプセル加硫剤は、カプセル製造段階で未加硫ゴム原料に作用する加工添加剤です。
典型的なゴム架橋剤として、その主な機能は、d は、ベースゴム化合物の加硫反応を促進します。生ゴムの元の直線状の分子構造を破壊し、ゴム分子鎖間に安定した三次元ネットワーク架橋構造を構築し、柔らかく粘性があり変形しやすい未加硫ゴム半製品を、高強度、耐熱性、弾性、寸法安定性を備えた完成加硫ゴムカプセルに変換します。この化学反応は不可逆です。カプセル加硫剤を添加しないと、生ゴムは成形と固化を完了できず、完成したタイヤ加硫カプセルは、タイヤ工場の高温および周期的な圧力の作業条件の要件を満たすことができません。これとは対照的に、カプセル保護剤は、完全に加硫され成熟した完成カプセル専用の特殊な表面維持コーティング材であり、ゴムの架橋反応や化学成形反応には全く関与しません。
これは主に耐高温性潤滑樹脂、耐老化性充填剤、および絶縁助剤で構成されており、日常のタイヤ製造工程において、完成したカプセルの外面にのみ塗布されます。その核心的な価値は、カプセルゴム表面に緻密で均一な保護膜を形成することです。この膜は、高温のタイヤゴム化合物を隔離し、タイヤ加硫中のカプセルと生タイヤ間の化学的接着を防ぎ、カプセルの繰り返し膨張と収縮中の表面摩擦と機械的摩耗を低減し、高温、酸素、およびゴム化学沈殿物への長期暴露によって引き起こされるゴムの老化、表面ひび割れ、および酸化劣化を抑制します。
コア機能と適用タイミング以外にも、2つの試薬には違いがある。化学的性質と製造リスクが大きく異なります。カプセル加硫剤は化学的に活性で、熱に敏感であり、過度の熱に遭遇すると自発的な架橋反応を引き起こしやすいため、ゴム配合基準に従って厳密な低温密封保管と正確な配合が必要です。一方、カプセル保護剤は、通常の作業温度および加硫温度では化学的に不活性です。ゴムの化学反応に関与したり、成形カプセルの固有の物理的性質を変化させたりすることはなく、物理的な隔離と表面の老化防止のみを提供します。要約すると、最も直感的な違いは、生産チェーン全体における位置付けにあります。カプセル加硫剤は、ゴムカプセルの基本性能を形成するカプセル製造の原料であり、カプセル保護剤は、既製カプセルの耐用年数を延ばし、現場でのタイヤ加硫作業効果を最適化する、使用中のカプセルの消耗メンテナンス薬品です。カプセル加硫剤は不可欠です。
