施設・環境
こちらは、ロンググリーン社の粉末状ゴム系絶縁剤の製造および封止専用の作業場です。左側には、自動供給、計量充填、袋詰めシール工程を完備した組立ラインが設置されています。上部の円錐形供給ホッパーは、上部の混合・反応装置に接続され、完成した粉末を自動的に下方へ搬送します。下部の一体型包装機は、袋詰め、定量充填、ヒートシールを自動的に行い、製品の連続密封包装を実現します。密封後の完成品はパレットに積まれ、長期保管や二次梱包ではなく一時的な保管のため、右側に積み重ねられます。製品は、短期保管および引き渡し時の埃、湿気、パッケージの損傷を防ぐため、プラスチックフィルムで包装されます。両側の大きな窓から自然光と換気が確保され、壁に取り付けられた暖房ラジエーターが室内を乾燥状態に保ち、湿気による粉状断熱材の固結を防ぎます。作業場には、機器の操作、製品の搬送、フォークリフトの積み替えのための広い通路が確保されています。
主要機能
1.自動供給および標準シール包装
前工程で選別された良質な粉末状絶縁剤は、上部ホッパーを通して包装機に供給されます。装置は精密な計量、袋詰め、ヒートシールを自動的に行い、手作業を最小限に抑えた効率的な包装を実現します。
2. 完成品の短期的な一時保管
包装済みの完成品は、一時的な保管場所としてパレットエリアに移動されます。このエリアは、在庫保管や二次包装作業には使用されません。一定量の包装作業が完了すると、完成品は直ちに専用倉庫に移送されます。
3. バッチ仕分けと倉庫部門への引き渡し
製品は、計数と検査を容易にするため、生産ロットごとに積み重ねられます。数量と品質を確認後、倉庫チームは正式な倉庫への統一的な移送を手配し、正式な保管、在庫登録、およびその後の注文配送の手配を行います。
4.現場での包装品質検査
作業員は、包装直後にシールの密閉性や充填重量の抜き取り検査を実施し、漏れのある袋、重量不足、その他の不良品を発生源で排除します。
技術的な価値と利点
全自動包装ラインは、包装効率と精度を大幅に向上させ、手作業によるミスや粉塵飛散による粉体の無駄を削減します。長期保管ではなく一時的な保管場所を設けることで、生産エリアでの製品の過剰な蓄積を防ぎ、作業場の生産フローを滞りなく維持できます。包装の一時保管場所と正式な倉庫保管場所を分けることで、生産と倉庫間の作業分担が明確になり、生産から倉庫までのワークフロー全体が標準化され、粉末状絶縁剤製品の各バッチが秩序正しく引き渡されることが保証されます。
